防松壓鉚螺母柱特征及應(yīng)用范圍

　　防松壓鉚螺母柱特征及應(yīng)用范圍

　　壓鉚螺母(luó mǔ)柱是將機(jī)械設(shè)備(shè bèi)(組成:驅(qū)動(dòng)裝置、變速裝置等)緊密連接起來的零件,通過內(nèi)側(cè)的螺紋,同等規(guī)格(specifications)壓鉚螺母柱和壓鉚螺絲（screw)，才能連接在一起，例如M4-0.7的壓鉚螺母柱只能與M4-0.7的螺桿搭配（collocation)（在壓鉚螺母柱中，M4指壓鉚螺母柱內(nèi)徑大約為4mm，0.7指兩個(gè)螺紋牙之間的距離(jù lí)為0.7mm）；美制產(chǎn)品(chǎn pǐn)也同樣，例如1/4-20的壓鉚螺母柱只能與1/4-20的螺桿搭配（1/4指壓鉚螺母柱內(nèi)徑大約為0.25英寸，20指每一英寸中，有20個(gè)牙

　　防松壓鉚螺母(luó mǔ)柱是由兩部分(bù fèn)組成，每個(gè)部分都有交錯(cuò)的凸輪，由于內(nèi)部楔式設(shè)計(jì)(Design)坡斜角度（angle)大于螺栓(組成:頭部和螺桿組成)的壓鉚螺母柱角度，這個(gè)組合便緊緊的咬合成（解釋:由幾個(gè)部分合并成一個(gè)整體)一個(gè)整體，當(dāng)有振動(dòng)(zhèn dòng)發(fā)生時(shí)，DISC-LOCK防松壓鉚螺母柱凸起部分相互錯(cuò)動(dòng)，產(chǎn)生抬升張力（解釋:物體受到拉力作用時(shí)的相互牽引力)，從而達(dá)到完美的防松效果。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5到達(dá)死點(diǎn)為止。這一過程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產(chǎn)生彎曲變形，并且局部發(fā)生塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。壓鉚螺絲從材質(zhì)上分為快削鋼壓鉚螺絲，不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲，分別應(yīng)于不同的使用環(huán)境。規(guī)格從通常是從M2至M6使用居多。

　　主要特征(tè zhēng)：便于安裝(ān zhuāng)；整體性；無需墊圈；拆卸方便(fāng biàn)；可重復(fù)（repeat)使用(use)；中碳(C)鋼制成；可與8.8級(jí)，10.9級(jí)以及其他高強(qiáng)度（strength)的螺栓(組成:頭部和螺桿組成)配合使用；通過( tōng guò)美國軍用—MIL-STD 1312 Vibration； Test7.Results檢測(cè)(jiǎn cè)；通過Junker Test 檢測(cè)；通過Dynamic Test 檢測(cè)。

　　應(yīng)用范圍：汽車業(yè)--轎車，卡車，客車；壓縮機(jī)(compressor)；建筑機(jī)械；風(fēng)力發(fā)電設(shè)備(shè bèi)；農(nóng)用機(jī)械；鑄造業(yè)；鉆孔設(shè)備；船舶工業(yè)；軍用；采礦設(shè)備；石油鉆井鉆機(jī)（陸上或海上）；公用設(shè)施；軌道交通；傳動(dòng)系統(tǒng)；冶金（內(nèi)容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)設(shè)備；鑿巖錘。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5到達(dá)死點(diǎn)為止。這一過程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產(chǎn)生彎曲變形，并且局部發(fā)生塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。壓鉚螺絲是應(yīng)用于薄板或鈑金上的一種新型。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔中，一般的預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺絲的壓入外徑，通過壓力使壓鉚螺絲的外徑壓入板內(nèi)使導(dǎo)致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形物被擠入導(dǎo)向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。壓鉚螺母柱從材質(zhì)和內(nèi)螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，分別應(yīng)用于不同的使用環(huán)境。